MAPA - EPROD - PROJETO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS - 54_2025
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– Material de Avaliação Prática da Aprendizagem
Instruções para realização e entrega da atividade
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É obrigatória a utilização deste formulário para a realização do MAPA (template).
Esta é uma atividade individual, visto que trabalhos copiados da internet ou de
outros estudantes serão zerados.
O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que
siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12,
espaçamento entre linhas 1,5 linhas e texto justificado.
Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa apresente as referências no final
do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018.
Você pode utilizar este site para orientação:
https://usp.br/sddarquivos/aulasmetodologia/abnt6023.pdf
Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não
haver confusão no momento do envio. Se
o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos ou
for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o
seu trabalho e ele seja zerado.
Você entregará apenas UM ARQUIVO com suas respostas, o trabalho deve ser
enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na
forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN
OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio
de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até
ela.
Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois
uma vez finalizado você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que
você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!
A TecnoComponentes Ltda., uma tradicional fabricante de módulos eletrônicos
para a indústria de automação, enfrenta uma crise. Nos últimos dois anos, a
lucratividade caiu 30%, e a empresa perdeu dois grandes clientes devido a
atrasos na entrega e problemas de qualidade.
Proposta Estratégica (Desenvolvimento da Solução Geral)
Você recebeu uma série de relatórios, dados e queixas dos departamentos. A
partir disso, você diagnosticou as causas-raiz, e o próximo passo é construir
uma solução estratégica.
Após sua análise, você concluiu que a planta atual é o problema fundamental:
mal localizada para a logística moderna, sem espaço para expansão e com
sistemas de utilidades obsoletos. A solução não é remendar o sistema atual, mas
projetar uma nova instalação.
Sendo assim, desenvolva um plano que será apresentado à diretoria e precisa, no
mínimo, abordar os seguintes pontos, transformando os problemas específicos em
uma solução geral e integrada:
a) Utilizando o Método da Ponderação Qualitativa, escolha entre o Local A e o
Local B para a construção da nova planta da TecnoComponentes, justificando qual
dos dois locais é o mais estratégico. A seguir segue a descrição dos dois
locais:
Local A: Cidade Portuária de Grande Porte.
Este local consiste em um terreno em um novo distrito industrial próximo a um
porto movimentado e conectado diretamente a uma rodovia federal.
Logística de Distribuição: considerada excelente. A proximidade com
o porto facilita a exportação e o acesso à rodovia federal permite que os
produtos cheguem rapidamente aos principais centros consumidores do país.
Proximidade de Fornecedores: considerada ruim. Os principais
fornecedores de insumos químicos e componentes eletrônicos especializados da
TecnoComponentes estão localizados no interior do estado, a mais de 300 km de
distância, o que aumentaria os custos e o tempo de recebimento de
matéria-prima.
Custos: o custo do metro quadrado do terreno é alto, típico de uma
área de grande desenvolvimento. A prefeitura local oferece poucos incentivos
fiscais, pois já possui uma base industrial consolidada.
Infraestrutura Local: excelente. O distrito oferece acesso a uma
subestação de energia de alta capacidade com redundância, e a rede de
abastecimento de água e tratamento de esgoto é robusta e projetada para
indústrias de grande porte.
Mão de Obra: boa. A cidade possui universidades e escolas técnicas,
mas há uma forte concorrência por profissionais qualificados com as outras
grandes indústrias já instaladas, o que tende a elevar os salários.
Local B: Polo Tecnológico no Interior.
Este terreno está localizado em uma cidade de médio porte no interior,
reconhecida como um polo de tecnologia e inovação.
Logística de Distribuição: boa. Embora não esteja em uma rota
principal, a cidade é conectada por rodovias estaduais bem conservadas que dão
acesso à principal rodovia federal em menos de 100 km.
Proximidade de Fornecedores: excelente. A cidade está no epicentro
da região onde se concentram os principais fornecedores de matéria-prima da
empresa, permitindo a implementação de uma logística de suprimentos Just-In-Time (JIT).
Custos: excelentes. Como parte de uma política agressiva para
atrair novas tecnologias, a prefeitura oferece o terreno a um custo subsidiado
e isenção total de impostos municipais pelos primeiros 10 anos de operação.
Infraestrutura Local: razoável. A rede elétrica é estável, mas não
possui sistemas de redundância, tornando a planta mais vulnerável a apagões
regionais. O fornecimento de água depende de poços artesianos e atende à
demanda atual, mas uma futura expansão da fábrica poderia exigir novos
investimentos em captação.
Mão de Obra: excelente. A cidade abriga uma universidade federal
com forte foco em engenharias e cursos técnicos de alta qualidade, garantindo
um fluxo constante de mão de obra qualificada e com custos salariais mais
competitivos que na capital.
Quadro
1. Pontuação para os critérios de avaliação da localização.
Com base nestas descrições, calcule a pontuação total para recomendar, de forma
justificada, a melhor localidade para o investimento.
b) A nova planta adotará um layout celular, em que cada célula será responsável
por uma família de produtos. A seguir, estão os dados para o balanceamento da
linha de montagem do principal módulo eletrônico, que formará a "Célula
A".
Cenário de Produção para a Nova Planta.
Nova Meta de Produção: 480 unidades por turno.
Jornada de Trabalho: um turno de 8 horas (480 minutos).
Paradas Planejadas: 45 minutos por turno (para refeição e pausas).
Dados do Processo de Montagem: as tarefas, seus respectivos tempos
e a sequência de precedência são baseadas em um processo já existente na
empresa:
Operação 1: 1,20 min.
Operação 2: 1,50 min.
Operação 3: 0,80 min.
Operação 4: 0,65 min.
Operação 5: 1,60 min.
Operação 6: 1,00 min.
Operação 7: 0,55 min.
Operação 8: 1,34 min.
Operação 9: 0,40 min.
Operação 10: 1,10 min.
Diagrama de Precedência:
1 → 2 → (3 e 4) → 5 → (6 e 7) → 8 → 9 → 10
(Isso significa que as tarefas 3 e 4 podem ocorrer ao mesmo tempo, após a 2.
O mesmo se aplica às tarefas 6 e 7, que ocorrem após a 5).
Com base nas informações fornecidas, calcule o Takt Time (Tempo de Ciclo)
necessário para a nova meta de produção, o número mínimo de estações de
trabalho (Nmin) e a eficiência do balanceamento (Ef) para a nova linha.
c) Realize uma análise técnica e financeira completa para decidir sobre a
implementação de um novo sistema de tratamento de ar comprimido para resolver
os problemas crônicos de qualidade que afetam a produção da TecnoComponentes.
Para garantir a qualidade do ar, ideal para aplicações em eletrônica e
automação, a diretoria de engenharia propôs um novo sistema com secadores por
refrigeração e um conjunto de filtros coalescentes. A implementação deste
projeto resultará em ganhos financeiros pela eliminação de perdas e custos,
conforme o cenário descrito a seguir:
- Custo com Refugo de Produtos: a empresa descarta, em média, 2.500 módulos por
ano devido à oxidação. O custo de produção de cada módulo refugado é de R$
80,00.
- Custo com Retrabalho: uma média de 4.000 módulos por ano não são refugados,
mas exigem um processo de limpeza e retrabalho manual, com um custo médio de R$
25,00 por unidade.
- Custo com Paradas de Produção: a umidade e o óleo no ar causam falhas em
válvulas pneumáticas e atuadores, gerando cerca de 80 horas de parada da linha
principal por ano. O custo da hora parada para a empresa é estimado em R$
500,00.
- Investimento do Novo Sistema de Tratamento de Ar:
- Custo dos equipamentos e instalação: R$ 400.000,00.
- Custo adicional de energia elétrica e manutenção: R$ 45.000,00 por ano.
- Parâmetros Financeiros para Análise: Horizonte de Análise do Projeto é
de 5 anos, Taxa Mínima de Atratividade (TMA): 15% ao ano.
Com base nas informações técnicas e financeiras fornecidas, descreva qual é a
recomendação final (aprovação ou rejeição do investimento) a partir dos
Indicadores de Viabilidade Valor Presente Líquido (VPL) e Payback Descontado.
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