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9 de out. de 2026

Um sistema produtivo pode ser compreendido a partir dos recursos utilizados como entradas, do processo responsável pela transformação desses recursos e das saídas obtidas ao final da produção.

  

MAPA - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - 54_2026

QUESTÃO 1

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MAPA – Material de Avaliação Prática da Aprendizagem


O Planejamento e Controle da Produção (PCP) constitui uma área fundamental para a organização e o gerenciamento dos sistemas produtivos, pois contribui para que os recursos disponíveis sejam utilizados de forma adequada e alinhados às necessidades da empresa. Por meio do planejamento, é possível antecipar ações, definir necessidades de materiais, mão de obra, máquinas e capacidade produtiva, enquanto o controle permite acompanhar a execução das atividades, identificar desvios e realizar ajustes quando necessário.

No ambiente empresarial, as decisões relacionadas à produção dependem da integração de diferentes informações, como o comportamento da demanda, a disponibilidade dos recursos e as características do processo produtivo. Dessa forma, compreender como os sistemas de produção estão estruturados e utilizar ferramentas de previsão e análise da capacidade auxilia o gestor na tomada de decisões e na busca por melhores resultados operacionais.

Nesta atividade MAPA, os conhecimentos estudados na disciplina serão aplicados a uma situação empresarial, possibilitando analisar um sistema produtivo, interpretar dados de demanda, realizar previsões, avaliar a capacidade de produção e identificar oportunidades de melhoria no processo.

Fonte: adaptado de: SILVA, M. J. da. Planejamento e controle da produção. Maringá: UniCesumar, 2020. 

Planejamento da produção na SaborLeve Alimentos Ltda.

A SaborLeve Alimentos Ltda. é uma empresa do setor alimentício especializada na fabricação de biscoitos integrais embalados. Seus produtos são padronizados e comercializados para supermercados, lojas e distribuidores. Como parte dos produtos é fabricada antecipadamente para atender rapidamente aos pedidos, a empresa precisa planejar adequadamente seus recursos, sua capacidade produtiva e os volumes de produção.

O processo produtivo do biscoito integral tradicional é composto pelas seguintes etapas:

Recebimento das matérias-primas → mistura dos ingredientes → modelagem dos biscoitos → forneamento → resfriamento → embalagem → armazenamento.

https://sistemasead.unicesumar.edu.br/flex/amfphp/services/Portal/ImagemQuestionario2/QUE_352286_756624_1.png
Fonte: adaptada pelo autor.

Entre os principais recursos utilizados estão farinha, açúcar, gordura vegetal, ingredientes adicionais, embalagens, mão de obra, máquinas, energia elétrica e instalações.
Nos últimos meses, o setor de Planejamento e Controle da Produção (PCP) observou alterações na demanda e passou a analisar se a capacidade da linha será suficiente para atender às necessidades futuras. Também foram identificadas algumas situações no processo que podem gerar desperdícios e reduzir o desempenho da produção.
Diante desse cenário, você foi convidado a auxiliar o setor de PCP da SaborLeve na análise do processo e na tomada de decisões.
 
FASE 1 – CONHECENDO O SISTEMA PRODUTIVO
Um sistema produtivo pode ser compreendido a partir dos recursos utilizados como entradas, do processo responsável pela transformação desses recursos e das saídas obtidas ao final da produção.

1.1 Sistema produtivo
Com base nas informações apresentadas sobre a SaborLeve, identifique os elementos que compõem seu sistema produtivo e preencha o quadro:

INPUTS

PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO

OUTPUT

 

 

 

Apresente:
* Pelo menos cinco inputs.
* As principais etapas do processo de transformação.
* Pelo menos um output.

1.2 Classificação do sistema produtivo
Considerando as características da produção do biscoito integral tradicional, complete o quadro:

Critério

Classificação

Grau de padronização

 

Fluxo do processo

 

Ambiente de produção

 

Natureza do produto

 

 
FASE 2 – ANÁLISE E PREVISÃO DA DEMANDA
O conhecimento da demanda é importante para o planejamento da produção, pois auxilia a empresa na preparação dos recursos necessários para atender ao mercado.
Para realizar o planejamento do próximo período, o setor de PCP reuniu os dados referentes à demanda do biscoito integral tradicional dos últimos 24 meses.

Período

Mês

Demanda real (pacotes)

1

Jan./2024

7.400

2

Fev./2024

7.550

3

Mar./2024

7.700

4

Abr./2024

7.600

5

Maio/2024

7.850

6

Jun./2024

8.000

7

Jul./2024

8.150

8

Ago./2024

8.050

9

Set./2024

8.200

10

Out./2024

8.350

11

Nov./2024

8.500

12

Dez./2024

8.400

13

Jan./2025

8.200

14

Fev./2025

8.300

15

Mar./2025

8.450

16

Abr./2025

8.600

17

Maio/2025

8.700

18

Jun./2025

8.550

19

Jul./2025

8.750

20

Ago./2025

8.850

21

Set./2025

8.900

22

Out./2025

8.800

23

Nov./2025

9.000

24

Dez./2025

9.200

 
2.1 Representação gráfica da demanda
Utilizando os dados apresentados, elabore no Excel um gráfico de linhas representando a demanda real dos 24 meses.
Após elaborar o gráfico, observe o comportamento da demanda ao longo do período.

2.2 Previsão por Média Móvel – 24 meses
Calcule a previsão de demanda para os períodos apresentados utilizando o método da média móvel de três períodos. Em seguida, determine os seguintes erros para essa previsão:
Erro acumulado
Erro absoluto médio
Erro percentual absoluto médio

2.3 Previsão por Média Móvel – mês 25
Para estimar a demanda do período 25, utilize o método da Média Móvel de três períodos (MM3).
a) Calcule a previsão de demanda para o período 25.
 
2.4 Interpretação da demanda
Observando o gráfico elaborado e os dados dos 24 períodos, descreva, em poucas linhas, o comportamento geral da demanda da empresa.
Indique se, de modo geral, a demanda apresenta:
*Crescimento.
*Redução. 
*Comportamento aproximadamente estável.
Justifique sua resposta com base nos valores apresentados.
 
FASE 3 – ANÁLISE DA CAPACIDADE PRODUTIVA
A linha de produção do biscoito integral tradicional possui as seguintes características:
* Capacidade de projeto: 10.000 pacotes por dia.
* Capacidade efetiva: 9.000 pacotes por dia.
* Produção real média: 7.200 pacotes por dia.

3.1 Índice de utilização
Calcule o índice de utilização da linha de produção.
Equação: Utilização = Produção real ÷ Capacidade de projeto
Apresente o resultado em percentual.

3.2 Índice de eficiência
Calcule o índice de eficiência da linha de produção.
Equação: Eficiência = Produção real ÷ Capacidade efetiva
Apresente o resultado em percentual.

3.3 Capacidade versus previsão
Considere que a previsão calculada para o período 25 representa a necessidade diária de produção da empresa.
Compare esse valor com:
* A capacidade efetiva.
* A produção real atual.
Em seguida, responda: a SaborLeve possui capacidade produtiva suficiente para atender à demanda prevista? Justifique sua resposta utilizando os resultados obtidos.
 
FASE 4 – IDENTIFICAÇÃO DE DESPERDÍCIOS E MELHORIA DO PROCESSO
Durante uma análise da produção, o setor de PCP identificou três situações:
Situação A: alguns operadores permanecem parados, aguardando a chegada das embalagens.
Situação B: após serem embaladas, as caixas de biscoitos percorrem uma distância maior que a necessária até o local de armazenamento.
Situação C: alguns pacotes apresentam falhas na selagem e precisam ser descartados ou reprocessados.
Considerando os conceitos relacionados às operações enxutas, responda:

4.1 Identificação dos desperdícios
Relacione cada situação ao desperdício correspondente:

Situação

Tipo de desperdício

A

 

B

 

C

 


4.2 Proposta de melhoria
Escolha uma das três situações e proponha uma ação simples que poderia ser adotada pela empresa para reduzir ou eliminar o problema.
Explique, em aproximadamente cinco a dez linhas, de que forma a proposta contribuiria para melhorar o desempenho do processo produtivo.

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