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6 de out. de 2025

MAPA - ADM - GESTÃO DA QUALIDADE - 54_2025

 

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Com base nas discussões conduzidas ao longo da disciplina de Gestão da Qualidade, este é o momento de aplicar na prática os conhecimentos adquiridos sobre qualidade e as principais ferramentas utilizadas nas organizações. Nesse contexto, você, como futuro gestor, terá a chance de desenvolver componentes essenciais de um plano de projetos.
 
Primeira etapa
 
- Assistir às aulas conceituais referentes ao tema que estão disponíveis no seu ambiente virtual.
- Estudar o material disponível na disciplina.
- Assistir aos vídeos de apoio dos temas abordados nesta atividade:
            - Gráfico de Pareto: https://www.youtube.com/watch?v=qKFGckZvEqs
            - Diagrama de Ishikawa: https://www.youtube.com/watch?v=KlwsLSLC1J8
            - 5W2H: https://www.youtube.com/watch?v=K66wtSuJakE
 
Segunda etapa
 
- Realize e envie a atividade solicitada.
                                     
Vamos lá?!
 
PRIMEIRA ETAPA: Leitura do texto de apoio.

Total Quality Management (TQM), ou Gestão da Qualidade Total, é um modelo de gestão que surgiu com força a partir da segunda metade do século XX, consolidando-se como uma abordagem abrangente para o gerenciamento organizacional. Diferente de práticas pontuais de controle da qualidade, o TQM tem como princípio básico a integração da qualidade em todos os níveis da empresa, desde a alta gestão até os colaboradores operacionais, envolvendo também clientes, fornecedores e demais partes interessadas.

O TQM parte do entendimento de que a qualidade não se limita ao produto final, mas permeia todos os processos internos e externos da organização. Isso significa que áreas como produção, compras, marketing, recursos humanos e logística devem alinhar suas atividades a uma visão sistêmica de melhoria contínua. Entre os principais princípios do TQM destacam-se:

- Foco no cliente: a satisfação do consumidor é o centro da estratégia empresarial.
- Participação de todos os colaboradores: cada membro da organização é responsável pela qualidade.
- Melhoria contínua (Kaizen): busca-se constantemente aprimorar processos, reduzir falhas e eliminar desperdícios.
- Gestão por processos e fatos: as decisões devem ser tomadas com base em dados, indicadores e análises objetivas.
- Liderança comprometida: cabe à alta direção criar a cultura da qualidade e motivar o envolvimento de toda a equipe.

Na prática, o TQM contribui para o aumento da eficiência, redução de custos, maior confiabilidade dos produtos/serviços e fortalecimento da imagem organizacional no mercado. Além disso, possibilita que as empresas se adaptem melhor às mudanças do ambiente competitivo, uma vez que incentiva a inovação e a flexibilidade. Portanto, o TQM não é apenas um conjunto de ferramentas, mas uma filosofia de gestão que transforma a cultura organizacional, tornando a qualidade parte essencial da estratégia empresarial e um fator de sustentabilidade a longo prazo.

 

Fonte: CARVALHO, M. M. de; PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e casos. 2. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2012.

 
SEGUNDA ETAPA: Estudo de Caso.

A empresa fictícia DeltaTech LTDA enfrentou diversos obstáculos em suas operações e fluxos internos ao longo do ano de 2025, resultando em prejuízos financeiros consideráveis e impacto negativo na confiança de clientes e parceiros. Para enfrentar esses desafios, a diretoria optou por contratar uma equipe de consultoria especializada em melhoria de processos e gestão organizacional, com o objetivo de mapear e solucionar os pontos críticos. Utilizando ferramentas avançadas de gestão da qualidade, a consultoria realizou uma análise detalhada dos processos e identificou os problemas mais urgentes. O estudo apontou falhas distribuídas em várias áreas, conforme demonstrado no Quadro 01 e ilustrado na Figura 01, envolvendo principalmente questões relacionadas a suprimentos, recursos humanos, equipamentos e procedimentos operacionais.

https://sistemasead.unicesumar.edu.br/flex/amfphp/services/Portal/ImagemQuestionario2/QUE_283893_679027_1.jpg

A partir das informações obtidas e com os dados inseridos no Quadro 01 foi possível desenvolver o Gráfico de Pareto, conforme Figura 01.

http://sistemasead.unicesumar.edu.br/flex/amfphp/services/Portal/ImagemQuestionario2/QUE_283893_679027_2.jpg

Com base nos conceitos explorados na disciplina de Gestão da Qualidade, iremos aplicar na prática, por meio da atividade MAPA, o uso de duas ferramentas essenciais para assegurar a qualidade nas organizações. Para realizar a atividade, será necessário identificar o problema mais relevante utilizando o Gráfico de Pareto.

TERCEIRA ETAPA: resolver e enviar a atividade

Agora é com você!

1. Desenvolva o Diagrama de Causa e Efeito (considere o principal problema identificado no Gráfico de Pareto).
2. Desenvolva o plano de ação 5W2H.

 


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Considerando as discussões feitas na disciplina, explique, em um único texto, o Ciclo PDCA, descrevendo cada etapa (Planejar, Executar, Verificar e Agir), e apresente a sua importância para a melhoria contínua nas empresas.

ATIVIDADE 1 - ADM - GESTÃO DA QUALIDADE - 54_2025

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Ciclo PDCA

No início de 2025, a StartUp FoodTech, uma empresa de tecnologia voltada ao setor alimentício, identificou uma oportunidade no mercado de delivery personalizado de refeições saudáveis. O objetivo era desenvolver um aplicativo que sugerisse cardápios semanais de acordo com os hábitos alimentares e restrições de saúde dos usuários, com foco em pessoas entre 30 e 55 anos que desejavam praticidade sem abrir mão da qualidade nutricional.

A equipe de inovação da StartUp realizou testes rápidos e protótipos simplificados para validar algumas funcionalidades do app, como sugestões automáticas de refeições e integração com supermercados parceiros. Os resultados iniciais foram considerados satisfatórios, mas a diretoria, ansiosa por aproveitar o momento de crescimento do setor, decidiu acelerar o lançamento do aplicativo, e diversas etapas importantes foram ignoradas; por exemplo, a análise detalhada dos hábitos do público-alvo, testes extensivos de usabilidade e ajustes finos nas recomendações nutricionais foram reduzidos ou eliminados.

Após o lançamento, surgiram várias reclamações dos usuários sobre falhas no sistema de recomendação, dificuldade de navegação e erros na integração com parceiros sugeridos pelo aplicativo. Para corrigir rapidamente os problemas, a equipe da StartUp passou a aplicar o ciclo PDCA, identificando pontos críticos, implementando ajustes e monitorando continuamente os resultados para reduzir impactos negativos e melhorar a experiência do usuário, conforme Figura 1.

Elaborado pelo professor.


 

https://sistemasead.unicesumar.edu.br/flex/amfphp/services/Portal/ImagemQuestionario2/QUE_284065_679025_1.png
Figura 1 - Ciclo PDCA
Fonte: o autor.

Considerando as discussões feitas na disciplina, explique, em um único texto, o Ciclo PDCA, descrevendo cada etapa (Planejar, Executar, Verificar e Agir), e apresente a sua importância para a melhoria contínua nas empresas. Com base no caso apresentado, indique em qual etapa a StartUp FoodTech deveria ter investido mais tempo e recursos antes do lançamento do aplicativo, justificando sua resposta.


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No início de 2025, a StartUp FoodTech, uma empresa de tecnologia voltada ao setor alimentício, identificou uma oportunidade no mercado de delivery personalizado de refeições saudáveis. O objetivo era desenvolver um aplicativo que sugerisse cardápios semanais de acordo com os hábitos alimentares e restrições de saúde dos usuários, com foco em pessoas entre 30 e 55 anos que desejavam praticidade sem abrir mão da qualidade nutricional.

A equipe de inovação da StartUp realizou testes rápidos e protótipos simplificados para validar algumas funcionalidades do app, como sugestões automáticas de refeições e integração com supermercados parceiros. Os resultados iniciais foram considerados satisfatórios, mas a diretoria, ansiosa por aproveitar o momento de crescimento do setor, decidiu acelerar o lançamento do aplicativo, e diversas etapas importantes foram ignoradas; por exemplo, a análise detalhada dos hábitos do público-alvo, testes extensivos de usabilidade e ajustes finos nas recomendações nutricionais foram reduzidos ou eliminados.

Após o lançamento, surgiram várias reclamações dos usuários sobre falhas no sistema de recomendação, dificuldade de navegação e erros na integração com parceiros sugeridos pelo aplicativo. Para corrigir rapidamente os problemas, a equipe da StartUp passou a aplicar o ciclo PDCA, identificando pontos críticos, implementando ajustes e monitorando continuamente os resultados para reduzir impactos negativos e melhorar a experiência do usuário, conforme Figura 1.

Elaborado pelo professor.


 

https://sistemasead.unicesumar.edu.br/flex/amfphp/services/Portal/ImagemQuestionario2/QUE_284065_679025_1.png
Figura 1 - Ciclo PDCA
Fonte: o autor.

Considerando as discussões feitas na disciplina, explique, em um único texto, o Ciclo PDCA, descrevendo cada etapa (Planejar, Executar, Verificar e Agir), e apresente a sua importância para a melhoria contínua nas empresas. Com base no caso apresentado, indique em qual etapa a StartUp FoodTech deveria ter investido mais tempo e recursos antes do lançamento do aplicativo, justificando sua resposta.


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a) Qual é a importância de um controle de estoque eficiente para a Metalurgia Alfa?

 MAPA - ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA - 54_2025

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A Metalurgia Alfa é uma empresa de médio porte que fabrica componentes metálicos para a indústria automobilística. Localizada no interior de São Paulo, a empresa se destaca pela qualidade dos seus produtos e pelo atendimento eficiente aos clientes. No entanto, recentemente, a Metalurgia Alfa tem enfrentado alguns desafios em sua cadeia de suprimentos e logística, o que tem afetado a sua capacidade de cumprir prazos e controlar custos.

Desafios da Metalurgia Alfa:

Controle de Estoque Ineficiente: a empresa tem enfrentado dificuldades para manter um equilíbrio entre o estoque disponível e a demanda dos clientes, resultando em excesso de inventário em alguns períodos e falta de produtos em outros.
Problemas de Fornecimento: devido à dependência de poucos fornecedores, a Metalurgia Alfa sofre com atrasos na entrega de matérias-primas, impactando o cronograma de produção.
Custo de Transporte Elevado: os custos de transporte têm aumentado, principalmente devido à má gestão das rotas e ao uso inadequado dos veículos.
Integração de Sistemas: a falta de integração entre os sistemas de gestão de materiais e logística leva a uma comunicação ineficaz entre os departamentos, resultando em erros e retrabalho.
 

Elaborado pelo professor, 2024.
 


Atividade: Análise e Soluções para a Metalurgia Alfa

Com base no caso apresentado, responda às perguntas, justifique suas respostas e proponha soluções práticas para os desafios identificados.


1- Análise do Controle de Estoque:
a) Qual é a importância de um controle de estoque eficiente para a Metalurgia Alfa?
b) Proponha três estratégias que a empresa poderia adotar para melhorar seu controle de estoque.

2- Gestão de Fornecedores:
a) Explique como a dependência de poucos fornecedores pode afetar a cadeia de suprimentos da Metalurgia Alfa.
b) Sugira duas abordagens para diversificar a base de fornecedores e melhorar a confiabilidade do fornecimento.

3- Otimização de Transporte:
a) Identifique os principais fatores que contribuem para o aumento dos custos de transporte na Metalurgia Alfa.
b) Proponha duas soluções para otimizar as rotas de transporte e reduzir custos.

4- Integração de Sistemas:
a) Discuta como a integração de sistemas pode beneficiar a Metalurgia Alfa em termos de eficiência e comunicação.
b) Recomende duas ferramentas ou tecnologias que poderiam ser implementadas para melhorar a integração entre os sistemas de gestão de materiais e logística.


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Desafios da Metalurgia Alfa:

Controle de Estoque Ineficiente: a empresa tem enfrentado dificuldades para manter um equilíbrio entre o estoque disponível e a demanda dos clientes, resultando em excesso de inventário em alguns períodos e falta de produtos em outros.
Problemas de Fornecimento: devido à dependência de poucos fornecedores, a Metalurgia Alfa sofre com atrasos na entrega de matérias-primas, impactando o cronograma de produção.
Custo de Transporte Elevado: os custos de transporte têm aumentado, principalmente devido à má gestão das rotas e ao uso inadequado dos veículos.
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Elaborado pelo professor, 2024.
 


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1- Análise do Controle de Estoque:
a) Qual é a importância de um controle de estoque eficiente para a Metalurgia Alfa?
b) Proponha três estratégias que a empresa poderia adotar para melhorar seu controle de estoque.

2- Gestão de Fornecedores:
a) Explique como a dependência de poucos fornecedores pode afetar a cadeia de suprimentos da Metalurgia Alfa.
b) Sugira duas abordagens para diversificar a base de fornecedores e melhorar a confiabilidade do fornecimento.

3- Otimização de Transporte:
a) Identifique os principais fatores que contribuem para o aumento dos custos de transporte na Metalurgia Alfa.
b) Proponha duas soluções para otimizar as rotas de transporte e reduzir custos.

4- Integração de Sistemas:
a) Discuta como a integração de sistemas pode beneficiar a Metalurgia Alfa em termos de eficiência e comunicação.
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