MAPA - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - 542023

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M.A.P.A. – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
Previsão de demanda para uma fábrica de biquínis
 

Olá, estudante! Iniciamos a atividade MAPA da disciplina de Planejamento e Controle da Produção. Prepare-se para colocar em prática os conceitos estudados na disciplina!
O setor de PCP faz a gestão dos estoques de produtos acabados, matérias-primas, componentes, dentre outros tipos de materiais. O estoque representa um capital financeiro investido em materiais. Assim, ao manter bons indicadores de gestão, o PCP pode aumentar o lucro da empresa por meio da redução de custos com estoques.
Nesta atividade MAPA, você aplicará conceitos de Planejamento e Controle da Produção nos níveis estratégico e tático em uma empresa fabricante de biquínis. Você realizará a previsão de demanda, Plano agregado de produção e o Plano Mestre de Produção (PMP).

Caso surjam dúvidas, não hesite em contatar os professores da disciplina. Desejamos sucesso na sua atividade!
 

 

A fictícia fábrica de roupas Inovart SA produz 10 modelos diferentes de camisetas, divididos em 5 famílias. A fábrica é tradicional no mercado, no entanto possui um departamento de PCP desestruturado e nos últimos anos vem enfrentando muitos problemas no atendimento dos pedidos, o que fez com que perdesse uma parcela significativa da sua participação no mercado. Seus concorrentes conseguem atender os pedidos em menor tempo e com custo mais baixo. Contudo, a fábrica é conhecida por possuir uma excelente qualidade em seus produtos trabalhando de forma make to stock.
Além disso, é praticamente inexistente o alinhamento entre a área comercial e a área industrial. Na visão da diretoria comercial, a área industrial deveria sempre atender às demandas comerciais, não importando como. Os principais objetivos da empresa são: atendimento dos pedidos no prazo, conquista de novos clientes, baixos níveis de estoque e alta eficiência.
Obs.: considere que estamos no final de 2023 (a previsão será feita para 2024).

Nesse contexto, pede-se:
- Elabore a previsão de demanda, plano agregado e PMP. A previsão e o plano agregado devem ser feitas para 12 meses. A desagregação e o PMP devem ser feitas para 2 meses (outubro e novembro de 2023).

FASE 1
​
A seguir tem-se a demanda histórica das 5 famílias (as unidades correspondem a lotes de 100 camisetas).
- Faça a previsão de demanda para cada família, analisando (gráficos) e justificando (apresentar os três erros) o melhor método de previsão utilizado.
 

Mês	out/22				nov/22				dez/22				jan/23				fev/23				mar/23				abr/23				mai/23				jun/23				jul/23				ago/23				set/23
Semana	37	38	39	40	41	42	43	44	45	46	47	48	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31	32	33	34	35	36
Família 1	19	21	22	25	28	29	31	32	36	38	40	41	46	47	51	53	57	62	65	68	69	74	75	83	82	93	96	102	105	109	110	112	119	120	121	127	130	131	136	139	140	145	147	149	151	153	155	157
Família 2	11	10	12	13	11	10	12	13	16	17	20	21	21	24	24	21	25	28	30	32	33	35	39	34	41	40	34	37	35	38	37	35	44	46	45	49	45	47	45	48	51	55	55	58	60	62	60	70
Família 3	68	64	72	76	82	87	98	103	114	128	139	142	158	161	174	184	194	208	216	230	238	242	256	262	268	272	271	288	285	296	298	302	318	302	306	296	294	284	312	322	338	354	356	360	365	372	380	394
Família 4	9	10	10	10	15	14	14	22	23	22	30	39	49	48	49	49	49	47	47	46	46	47	47	46	46	46	46	46	47	46	55	55	55	56	56	56	57	56	58	60	67	68	70	78	79	80	83	84
Família 5	31	36	38	39	47	44	43	56	60	67	60	79	82	81	88	87	93	89	88	91	98	96	99	101	108	109	110	118	117	118	120	126	122	131	139	140	145	146	148	150	159	161	162	163	165	168	171	171

FASE 2

Faça um planejamento agregado dos produtos da família 1 da empresa com o turno normal, adotando a seguinte estratégia:
- Contratar uma quantidade inicial de funcionários para produzir itens para estoque, atendendo à demanda dos próximos períodos. Não demitir ou contratar funcionários após a contratação inicial. Não deixar de atender pedidos.
- Contratar e demitir a quantidade de funcionários necessária para produzir itens da demanda de cada período. Não deixar de atender pedidos.
 

Informações da Produção
Produção	100	unidades por dia por trabalhador
Número de trabalhadores	20	trabalhadores
Estoque inicial	10.250	unidades
Custo de contratação	R$ 2.200,00	por trabalhador
Custo de demissão	R$ 3.500,00	por trabalhador
Custo com salários	R$ 3.200,00	por trabalhador por mês
Custo com hora extra	R$ 10,00	por unidade produzida
Custo de armazenagem	R$ 8,00	por unidade por mês
Custo da falta	R$ 20,00	por unidades por mês

 

Mês

Out

Nov

Dez

Jan

Fev

Mar

Abr

Mai

Jun

Jul

Ago

Set

Dias de Trabalho/período

Unidades/trabalhador/mês

Demanda

Trabalhadores necessários

Trabalhadores disponíveis

Trabalhadores contratados

Custo de contratação

Trabalhadores demitidos

Custo da demissão

Trabalhadores utilizados

Custo da mão de obra

Unidades produzidas

Estoque final

Custo de armazenagem

Custo de falta

Custo Total

Comente sobre o resultado de cada plano.

​FASE 3

​Calcule a disponibilidade de entrega dos produtos para os próximos 2 meses de 3 itens da família 1 vendido pela empresa, levando em consideração a previsão de demanda semanal, lead time de 1 semana, tamanho do lote econômico de compra de 20 unidades e estoque de segurança de 10 unidades.
 

ITEM 1		Outubro				Novembro
Semanas		37	38	39	40	41	42	43	44
Demanda prevista		35	50	52	55	55	58	54	58
Demanda Confirmada		40	26	10	10	2	0	0	0
Estoques Projetados	68
Recebimento do PMP
Início do PMP
ITEM 2		Outubro				Novembro
Semanas		37	38	39	40	41	42	43	44
Demanda prevista		41	55	57	60	55	60	58	60
Demanda Confirmada		52	36	21	15	12	3	0	0
Estoques Projetados	123
Recebimento do PMP
Início do PMP
ITEM 3		Outubro				Novembro
Semanas		37	38	39	40	41	42	43	44
Demanda prevista		89	63	62	60	68	63	72	69
Demanda Confirmada		100	52	41	30	21	0	0	0
Estoques Projetados	92
Recebimento do PMP
Início do PMP

FASE 4

​Considerando a dinâmica do PCP, elabore um texto explicando a importância de se estruturar um setor de PCP na Fábrica.

 

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MAPA - PESQUISA OPERACIONAL - 542023

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01) Uma indústria de chocolate utiliza sua linha de produção para fabricar diferentes produtos: barras de chocolate(M1), bombom(M2) e chocolate em pó (M3). A linha de produção tem o comprimento total de 400 metros e é modular, de forma que a cada metro podem ser reorganizados para produção dos três produtos. Cada metro de linha utilizado na produção de barras (M1) utiliza R$ 2.000 de matéria prima e 15 hora-homem de trabalho, gerando um lucro de R$ 500,00. Cada metro de linha utilizado na produção de bombom(M2) utiliza R$ 1.500,00 de matéria prima e 28 hora-homem de trabalho, gerando um lucro de R$800,00. Da mesma forma, cada metro de linha de produção de chocolate em pó (M3) utiliza R$ 1.400,00 de matéria prima, 24 hora-homem de trabalho e dá um lucro de R$600,00. Você, gerente de processos da indústria, dispõe de R$ 800.000,00 em matéria prima e 7.200 hora-homem de Mão de Obra. Utilizando o solver, elabore um modelo de programação linear para calcular a alocação de produção dos vários tipos de produtos para maximizar o lucro total.

a) Apresente em excel os dados do problema e também o solver resolvido.
b) Em um parágrafo breve, descreva as etapas utilizadas para resolução do exercício, assim como descrevendo o resultado final obtido no solver.

​02) Você trabalha em uma empresa que produz refrigerantes, entretanto o foco da sua empresa é na qualidade da bebida e por isso as embalagens são terceirizadas. São 4 as empresas do qual você pode terceirizar as embalagens, vamos chamá-las de fábricas A, B, C e D. Cada uma produz as 3 diferentes embalagens de: garrafa pet, garrafa de vidro e latas. Sua empresa de refrigerantes tem uma demanda diária de 16.000 unidades de garrafas de vidro, 6.000 unidades de garrafas pet e 28.000 unidades de latas. O custo de produção diário de cada fábrica é o mesmo, no valor de R$ 400.000,00. Entretanto, cada fábrica produz proporções diferentes de cada embalagem: a fábrica A produz a cada dia 1300 garrafas de vidro, 800 garrafas pet e 850 latas; a fábrica B produz a cada dia 800 garrafas de vidro, 6.000 garrafas pet e 800 latas; a fábrica C produz a cada dia 100 garrafas de vidro, 100 garrafas pet e 1000 latas; a fábrica D produz a cada dia 5.000 garrafas de vidro, 200 garrafas pet e 500 latas.

a) Apresente em excel os dados do problema e também o solver resolvido.

b) Quais fábricas e quantos dias cada fábrica deverá operar para suprir os pedidos mais economicamente? Em um parágrafo breve, descreva as etapas utilizadas para resolução do exercício, assim como descrevendo o resultado final obtido no solver.

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MAPA - GESTÃO DA QUALIDADE - 542023

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As etapas de produção de uma empresa são realizadas de acordo com a complexidade do produto que fabrica. Neste sentido, o conhecimento dos processos realizados pela empresa é fundamental.

Você já parou para pensar nos processos que realiza todos os dias? Você considera processo somente o que é realizado em uma empresa ou processos ocorrem a todo o momento?  

Observe que cada vez que você vai realizar uma tarefa, há uma série de movimentos que se faz. Um exemplo pode ser visto na hora de preparar um almoço, lavar uma calçada, aparar o jardim, fazer um cherrasco (essa atividade eu gosto demais!), entre outras.

Em um churrasco, temos que decidir a data e horário, preparar a lista de convidados, verificar os produtos disponiveis e fazer lista de compras, comprar, preparar, receber as pessoas, etc. Assim, podemos dizer que para fazer um churrasco tem uma série de processos envolvendo, inclusive a cadeia de suprimentos.

Perceba que, quando detalhamos o processo, é mais difícil de ocorrer falhas, pois estamos pensando em detalhamento e não de uma forma macro.

Texto elaborado pelo professor.

Diante do exposto, imagine a seguinte situação:
Você foi deseignado para fazer um estudo da cadei de suprimentos da empresa onde trabalha. O diretor da empresa quer saber como é realizada a compra dos materiais e insumo e como de desenvolve o processo de avaliação dos produtos que são recebidos, como são identificados, armazenados, distribuídos, processados, estocados e distribuídos. O objetivo desta tarefa é identificar as necessidades de melhorias para que o fluxo produtivo seja mais eficiente.

De acordo com a situação proposta, você deve considerar o risco da não identificação e controle da qualidade dos produtos com que trabalha.

Assim, sua atividade é:

1 – Desenvolver um fluxograma constando o fluxo da cadeia de suprimentos, desde o fornecedor até a expedição do produto ao cliente. São elas: orçamento; compra; recebimento; controle da qualidade; almoxarifado; produção; estoque de produto acabado; vendas; embalagem; e expedição.
 
2 – Desenvolver uma folha de verificação para avaliar e acompanhar a qualidade de fornecimento de matéria-prima, insumos e produtos semiacabados pelos fornecedores da empresa.

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